耐高温不锈钢管扩孔工艺简介

耐高温不锈钢管在扩孔工序，坯料预先钻的孔将扩大成挤压所需要的、耐高温不锈钢管内控比挤压针直径大7～20mm的通孔。扩孔直径如果过小，坯料进入挤压机时将悬挂在挤压针上，或其内孔玻璃粉将被挤压针刮去，挤压时由于局部无润滑剂而被撕裂。过去常用的穿孔方式，由于穿孔后坯料同心度较差，穿孔质量不佳，因此不推荐使用。
为了方便将耐高温不锈钢管扩孔后的坯料顶出，扩孔筒内孔应有一定锥度，上端内径一般比下端大2mm即可。装料时为了不刮去坯料外表面玻璃润滑剂，扩孔筒内孔上端应有倒角，倒角处以曲率半径不小于20mm的圆弧过渡。扩孔筒使用前应预热至380～430℃。扩孔锥的锥度应达到50毅以上，耐高温不锈钢管并且在扩孔容易进行的范围内尽量加大锥度。因为加大锥度不仅能减小扩孔锥尺寸，降低其成本，而且可以降低坯料倒角加工量，减少金属消耗。目前国内在挤压一些大口径钢管时，耐高温不锈钢管坯料倒角所产生的金属消耗非常可观。扩孔针的直径比扩孔锥直径小5mm以上，因为扩孔时内孔金属流过扩孔锥后会有一定的回弹，耐高温不锈钢管如果扩孔针与扩孔锥间隙不够大，金属将与扩孔针接触，耐高温不锈钢管使扩孔针外表面粘钢。扩孔筒内部支撑坯料的剪切环支座应与图2所示坯料左侧匹配，使扩孔后坯料仍能保持原有的圆角。
扩孔锥在使用前应该预热，为避免扩孔后扩孔锥温度不会超过其材质所允许的工作温度，一般预热至100℃左右即可。由于一般的模具钢在高温下立即用水冷却后容易产生裂纹，耐高温不锈钢管扩孔锥使用后应自然冷却。为了与工作周期匹配，可用多个扩孔锥循环使用。文章来自www.wfggc.com.cn