耐高温不锈钢管高频感应焊接工艺
耐高温不锈钢管工艺是如何产生这些问题的呢?由于GTAW焊接过程相对来说比较缓慢，耐高温不锈钢管所以即使有保护气体存在，也会因熔化金属面积较大而使它们暴露于氧中的时间加长。于是在焊接界面，焊缝的正、反面以及相邻的热影响区上形成了氧化膜。GTA焊接的热影响区很宽，耐高温不锈钢管这个区域内显微组织的变化会降低材料的成形性能和耐蚀性能。
当采用耐高温不锈钢管高频感应焊接时.耐高温不锈钢管感应线圈必须设置在制管机压辊部性的前部，这意味着已经熔化的金属毛坯边缘要暴露于氧气中。这时一般也不加气体保护。此外，由于用冷却剂冷却感应线圈，会有一些冷却剂进入到焊接区。因为接缝是在压辊部件的压力作用下连接在一起的，所以氧化膜和冷却痢等夹杂物会夹在焊缝里.耐高温不锈钢管若提高感应焊压辊的压力，耐高温不锈钢管能强行挤出氧化膜和冷却剂等夹杂物。然而，耐高温不锈钢管总会有一些夹杂物残留下来.在焊接界面上形成孔洞。另外，压辊的压力过大会在焊缝正反面形成飞边。耐高温不锈钢管必须采用机械方法加以清除。除掉耐高温不锈钢管外的飞边相对来说简单一些.然而要除掉管内的飞边.却是一件既困难又费时的工作。
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