耐高温不锈钢管焊接规范和焊后热处理工艺
耐高温不锈钢管铬钼耐热不锈钢的热影响区特别是熔合线附近容易淬硬和冷裂，铬、钼、钒元素都有明显的淬硬倾向，不仅使性能恶化而且使内应力增加，扩散氢含量较高也是冷裂的原因，耐高温不锈钢管所以合理地选择焊接材料和确定焊接工艺参数至关重要。峰值温度处于附近的热影响区软化带是最薄弱环节，这个软化带与焊前材料状态、耐高温不锈钢管焊接规范和焊后热处理都有关系，耐高温不锈钢管焊前硬度越高，合金化程度越高，在A。：停留时间越长，软化越严重，所以含铬高于5%的材料焊前应退火，合理的确定预热、层间和热处理温度，这与热影响区的淬硬相反，所以应综合考虑各种性能的要求。耐高温不锈钢管后热处理或在高温中使用都有再热裂纹倾向，
特别是含钒钢应避开600℃左右，尽量减少内应力和改善接头塑性。
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