耐高温不锈钢管模具下料偏位尺寸变异
(1)原因：a、.耐高温不锈钢管凸凹模刀口磨损，产生毛边（外形偏大，内孔偏小）；b、设计尺寸及间隙不当，加工精度差；c、下料位凸模及凹模镶块等偏位，间隙不均；d、耐高温不锈钢管导正销磨损，销径不足；e、导向件磨损；f、送料机送距、压料、放松调整不当；g、模具闭模高度调整不当；h、卸料镶块压料位磨损，无压料（强压）功能（材料牵引翻料引发冲孔小）；
i、卸料镶块强压太深，冲孔偏大；j、耐高温不锈钢管冲压材料机械性能变异（强度延伸率不稳定）；k、耐高温不锈钢管冲切时，冲切力对材料牵引，引发尺寸变异。
(2)对策：a、研修刀口； b、修改设计，控制加工精度；c、调整其位置精度，冲裁间隙；d、更换导正销；e、更换导柱、导套；f、重新调整送料机；g、重新调整闭模高度；h、耐高温不锈钢管研磨或更换卸料镶块，增加强压功能，调整压料；i耐高温不锈钢管、减小强压深度；j、更换材料，控制进料质量；k、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），以改善冲切时受力状况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能。
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