耐高温不锈钢管焊接出现裂纹的原因分析
耐高温不锈钢管焊接中容易产生气孔，因为在耐高温不锈钢管中存在着氢，它的溶解度随着温度的下降会不断减少。当耐高温不锈钢管焊缝凝固时间短时，耐高温不锈钢管焊缝中的气泡就来不及排出，最终会形成气孔。气孔的存在降低了焊缝的强度和塑性，也降低了焊缝的冲击韧性。跟气孔形成相关的因素有很多，比如平均电弧电压、焊嘴高度以及焊接环境等。当平均电弧电压较低时，耐高温不锈钢管容易引起电弧失稳飞溅，从而破坏焊缝平衡，带入更多的氢进入焊缝中。耐高温不锈钢管焊嘴高度越大，焊丝端部温度越高，保护区域效果减弱，从而增加焊缝中氢的含量，易形成气孔。此外，外界环境湿度也会影响气孔的形成。耐高温不锈钢管对于气孔的检验方法，表面的气孔可以借助放大镜等工具进行外观检验。对于焊缝内的气孔则需要借助致密性检验或者X光检验。
耐高温不锈钢管针对气孔缺陷，我们可以采取以下措施：第一，耐高温不锈钢管选择高的输入热量或者增加熔池的搅动，耐高温不锈钢管能够延长焊接时间，使氢气尽可能完全的排出焊缝。第二，耐高温不锈钢管可以采用钨极双面同步氩弧焊法。一方面能够增加保护气体的保护效果，另一方面也能搅拌熔池，避免氢气的进入，同时排出焊缝中的氢气。第三，保持焊接环境干燥，对耐高温不锈钢管焊接坡口进行清洗烘干，可以有效避免气孔的产生。文章来自www.wfggc.com.cn
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