耐高温不锈钢管焊缝处开裂原因分析
耐高温不锈钢管焊缝处产生横向裂纹的原因,采用光学显微镜、激光共聚焦扫描显微镜、耐高温不锈钢管扫描显微镜和能谱分析等手段对耐高温不锈钢管焊缝处的组织和成分进行表征和分析。试验结果表明:耐高温不锈钢管焊缝处的组织呈树枝晶分布,枝晶一次臂定向排布,基本平行与传热方向,一次臂长度200~400μm。热影响区母材奥氏体晶粒大小呈等轴晶,
大小不均匀,耐高温不锈钢管晶界上有含Cr碳化物析出;焊缝为沿晶界横向开裂,裂纹沿枝晶扩展,深度约为2μm,为结晶裂纹。分析认为,焊接接头处热应力是产生裂纹主要原因。耐高温不锈钢焊接速度快慢是一个重要因素,焊接速度过大,耐高温不锈钢管焊接接头部位的温度梯度就很大,同时冷却速度很快,则引起的热应力就很大,致使耐高温不锈钢管焊缝极易产生裂纹。文章来自www.wfggc.com.cn