耐高温不锈钢管焊接经过下列三种途径达成接合的目的： 1、耐高温不锈钢管熔焊——加热欲接合之工件使之部分凝结构成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可参加熔填物辅助; 2、压焊——焊接过程必需对焊件施加压力 3、钎焊——采用比母材熔点低的金属资料做钎料，应用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材相互扩散完成链接焊件 在焊接当中经常会看到的就是310S不锈钢管，
下面我们给大家说下310S不锈钢管焊接当中遇到的问题： 在耐高温不锈钢管的焊接进程中常会碰到一些标题，不锈钢焊条施焊进程中焊条凝结至整根长度的1/3时，焊条尾部会发红(致使药皮开裂)、飞溅增大、焊缝出色、耐高温不锈钢管焊缝成形好转、脱渣艰难。当焊条尾部发红时，焊芯尺寸有较大的伸长和拓展，使药皮接受极大的扩张力(药皮线胀系数与焊芯线胀系数不分歧，耐高温不锈钢管且药皮强度低于焊芯的强度)而惹起药皮开裂耐高温不锈钢管，使焊条技术性急剧降落。为了淘汰或避免耐高温不锈钢管焊条的尾部发红和药皮开裂征象。
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