耐高温不锈钢管焊接挖补修复技术介绍
耐高温不锈钢管挖补修复（主要用于≥φ89管道裂纹）。 耐高温不锈钢管 挖补修复是将管道中已经产生裂纹的部位，用等离子弧将其完全割除，并且挖掉宽150mm，比可见裂纹的两端各长处20mm的管道母材。然后根据挖出母材的尺寸选择相同轴同材质的补丁块，对切除部位进行焊补修复。 1、 耐高温不锈钢管打磨与组对 为避免应力集中，使补焊焊缝圆滑过渡，必须先将所挖洞口及补丁块边缘的割痕磨掉1mm，然后将四角打磨成圆弧状，最后修出V形坡口，
并将坡口两侧油、锈等杂质清理干净。推荐坡口尺寸：坡口角度α=60°，预留间隙b=3.2—4.0mm，钝边p=1.5-2.0mm。耐高温不锈钢管焊接时要严格控制间隙尺寸，并且要基本一致。 2、 焊接设备及方法 焊机采用ZX7-400A或其他逆变直流、硅整流焊机，均直流反接，以使焊接过程电弧稳定性好、飞溅小，从而进一步保证焊接质量。 焊接采用氩弧焊打底，防止焊条电弧焊电渣残留在管道中造成对设备的损坏。采用A402φ3.2mm焊条灭弧焊填充、盖面。耐高温不锈钢管焊接电流控制在85-105A，且每次熄弧后冷却3-4S后再引弧，焊条摆动幅度越小越
本公司还供应上述产品的同类产品：耐高温不锈钢管,耐高温不锈钢管价格,耐高温不锈钢管厂家 。文章来自www.wfggc.com.cn
耐高温不锈钢管焊接挖补修复技术介绍Tags
