耐高温不锈钢管与紫铜管的焊接特点
Fe与Cu的原子半径、点阵类型、耐高温不锈钢管晶格常数及外层电子数都比较接近,这对耐高温不锈钢管与紫铜之间的焊接比较有利。但是,耐高温不锈钢管与紫铜的熔化焊接还有一定的难度,主要如下
(1).耐高温不锈钢管与铜的物理性能不同,熔点及线膨胀系数差异大。紫铜的线膨胀系数大,在
焊接过程中会产生较大的焊接应力。
(2).铜的导热系数是钢的8倍多,熔池的冷却速度比钢要大得多,氢的扩散逸出和
水的上浮条件更为恶劣,形成气空的敏感性增大。
3).耐高温不锈钢管在焊缝或近缝区易产生热裂纹,影响接头的强度及气密性,这是焊接工艺中重
点要解决的问题。由于钢与紫铜中含有一定量的杂质,如氧、硫、磷等。在焊接过程中,耐高温不锈钢管这些杂质元素易形成各种低熔点的共晶体和脆性化合物而存于焊缝晶界处,耐高温不锈钢管严重削弱了金属在高温时的晶间结合力,是焊缝产生热裂纹的主要原因。
此外,焊缝中的铁元素对热裂纹倾向的影响比较大。耐高温不锈钢管据有关资料介绍,当铁含里在10~43%时,焊缝具有最好的抗裂性能。因此,控制焊缝的熔合比是相当重要的环节。
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