耐高温不锈钢管零件加工铣削的工艺特点：
耐高温不锈钢管零件加工铣削生产效率高：铣刀是典型的多齿刀具。并且参与刀削的切削刃较铣削时有几个刀齿同时参加工作。且无刨削那样的空回行程，切削速度也较高。但加工狭长平面或长直刨削比铣削生产率高。
钢管零件加工铣削
2.刀齿散热比较好：铣刀刀齿在切离工件的一段时间内，耐高温不锈钢管可以得到一定的冷却，散热条件较好，刀具寿命较长。
耐高温不锈钢管零件加工铣削铣削时存在冲击：铣刀各刀齿的切削是断续的，铣削过程中参与切削的刀齿数是变化的，切削厚度也是变化的，因此切削力是变化的，导致切削过程中存在冲击。
耐高温不锈钢管零件加工铣削加工精度：加工精度一般为IT8～IT7，表面粗糙度Ra值为1.6～3.2mm。
端铣与端铣刀：端铣是用排列在铣刀端部的刀齿进行铣削，耐高温不锈钢管所用铣刀称为端铣刀。端铣刀的结构型式有整体式和镶齿式。端铣一般在立式铣床上进行。
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